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粉砕には粉砕媒体の使用が伴います。ボールミルなど 遊星ボールミル粉砕媒体の種類には、アトリター粉砕や極低温粉砕などがあります。これらの媒体にはそれぞれ長所と短所があります。この記事では、粉砕媒体の選択に影響を与える要素をいくつか取り上げます。また、柔らかく可塑性の高い医薬品材料に対する粉砕の影響に関する研究についても見ていきます。
ボールミルで使用される粉砕媒体は、原料から微粉末を作り出します。ボールミルは、摩耗と衝撃の原理に基づいて動作します。ボールミルでは、さまざまなサイズのボールが使用されます。硬い材料は、大きなボールよりも小さなボールの方が速く粉砕されます。
ボールミルを使用することには多くの利点があります。その1つは、粉砕プロセスが周期的な性質を持つため、連続運転に適していることです。乾燥環境と湿潤環境の両方で運転できるため、これも利点です。さらに、設置費用も安価です。 遊星ボールミルサプライヤー.
ボールミルには、基本的なものから高度なものまで、さまざまな設計のものがあります。しかし、機械の基本的な構造は同じです。ミルの容量は、種類に応じて増減できます。
粉砕する材料は、シュートまたはスクリューを通してボールミルに投入されます。ミルに入った材料は、円筒状の容器の上でボールが転がることで粉砕されます。ボールは、種類に応じて鋼鉄、ゴム、セラミックなど、さまざまな素材で作られます。
用途に合った粉砕機を選ぶ際には、エネルギーを粒子サイズを小さくする機械エネルギーに変換する効率性を考慮する必要があります。また、構造材料の種類も重要な要素です。用途によっては、鋼鉄、セラミック、ゴム、ステンレス鋼などを使用する必要があるかもしれません。
粉砕プロセスの有効性は、粉砕媒体のサイズに大きく影響されます。大きな粒子は、より小さな媒体を使用することでより効果的に粉砕できます。同様に、より精密な粉砕は、次のような製品の品質を向上させます。 垂直遊星ボールミル.
いくつかの研究で、実験によって試料の粒度分布を決定できることが実証されている。これらの実験では、最小粒子径の測定と数理モデルの構築が行われる。例えば、アルミニウムを約100分間粉砕すると、最小径の結晶子が得られることが実証されている。
極低温粉砕とは、極めて低い温度で材料を粉砕する方法である。このプロセスでは、金属粉末が密閉されたシステム内で移動するボールによって粉砕される。
極低温粉砕法で製造された粒子は、表面が未処理で、均一に分散している。メタノール中では10日間安定している。この技術を用いることで、高温用途に適したナノサイズの粒子を形成できる。さらに、極低温粉砕された粒子は侵食されにくい。医薬品用途にも有益である。
低温粉砕が粉末の微細ひずみ、熱安定性、純度に及ぼす影響を調べるために、様々な研究が行われてきた。電子プローブマイクロアナライザーを用いて、低温粉砕粉末の形態、酸化、異物混入、粒度微細化について調査した。
極低温粉砕したアルミニウム粉末の結晶粒径は、390分間のボールミル処理後、10～15nmの範囲で変化した。平均粒径は40nmであった。
粉砕工程では、製品に衝撃力とせん断力が加えられます。これらの力は、大きな粒子をより小さな粒子に粉砕するために使用されます。さまざまな粉砕技術が利用可能です。最も一般的な方法には、ハンマーミルやジェットミル、ピンミル、空気分級などがあります。 実験用遊星ボールミル.
ハンマーミルとジェットミルは、金属の粉砕によく用いられる。これらは通常、高圧システムを備えており、その圧力は10～50バールに及ぶ。高圧システムを使用することで、機械的な損傷を防ぐことができる。
一方、ピンミルは粉末材料の製造に使用されます。これらのミルには円錐形のローターが装備されています。ポットが回転すると、製品はビーズの間で衝撃を受けます。ピンミルには、鍛造鋼製と鋳鋼製の2種類があります。
Tencanは、20,000平方メートルの製造施設と2,000平方メートルの研究開発センターを有しています。Tencanは、40以上のモデルと400種類以上の付属品およびスペアパーツからなる5つの製品シリーズを有しており、あらゆる面でお客様のあらゆるニーズを満たしています。 研究室 遊星ボールミルテンカン社は30件以上の特許を取得しており、5つの有名大学の20名の博士と共同研究を行っている。
当社の主要事業分野は、粉体機器メーカー、粉体技術、および粉体材料の3つです。現在、主な製品としては、各種ボールミル、実験室用粉砕・製粉装置、ふるい分け・混合・攪拌装置、グローブボックスなどの実験室機器、その他科学研究機器などがあります。
同社はISO9001品質管理システム、CE、SGS、その他システムに関する認証をすべて取得しています。さらに、同社は40以上のコア特許技術を保有しており、それぞれが独自の知的財産権を有しています。湖南省政府から「ハイテク企業」として認定されています。 実験室用遊星ボールミル.
主な顧客は、大学、研究機関、そして技術系企業です。世界中の20,000万社以上の顧客にサービスを提供し、60カ国以上に製品を輸出しています。
粉砕は、微細な薬剤粒子を製造する上で重要な工程です。この工程によって、粒子径分布と表面粗さが変化します。特に、注射剤に必要な微細な薬剤粒子の製造においては、粉砕が非常に重要です。この目的のために、様々な粉砕技術が用いられています。本稿では、一般的な粉砕技術の概要と、それらが粒子形態、表面特性、および性能に及ぼす影響について概説します。
いくつかの研究により、粉砕によって誘発される非晶質化が、いくつかの薬剤の溶解性を向上させることが示されている。例えば、ピロキシカムとナプロキセンは、粉砕後に溶解性が向上することが分かっている。非晶質化は溶解性の向上に加えて、圧縮性も向上させる。
さらに、粉砕によって結晶の構造が乱れる可能性がある。このような乱れた結晶は熱力学的安定性が低下し、保管中に非晶質化する可能性がある。これらの非晶質領域の中には熱力学的に不安定なものもあり、非晶質と結晶の相互変換を引き起こす可能性がある。
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