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その 水平実験室用遊星ボールミル これは実験室での使用に効果的なツールであり、幅広い用途があります。用途に応じて、粗い粉末から小さな粒子まで、材料を粉砕することができます。他のボールミルよりも臨界速度が著しく高いものの、基本的な動作原理は同じです。
A 遊星ボールミル は、微粉砕や粒子サイズの縮小を行うための実験装置です。金属酸化物、セラミックス、ベントナイト、触媒などは、この方法で処理できる材料のほんの一部です。湿式粉砕と乾式粉砕の両方に使用できます。遊星ボールミルは、直径0.1ミクロンという微細な粒子まで処理できます。このタイプの遠心分離機は操作が簡単で、幅広い用途に適しています。
0.1ミクロンという微細な粒子まで粉砕できる小型実験室用ミルとして、QXQMシリーズの遊星ボールミルが挙げられます。このミルは、一枚のディスク上に4つの粉砕ステーションを備えています。各ステーションには、粉砕用のボールとポットが設置されています。各ステーションの回転はモーターによって制御され、モーターのフランジに固定された中央の摩擦ホイールを回転させます。
遊星ボールミルは、効率的な粉砕を確保するために十分な伝達比を備えている必要があります。モーターは慎重に選定しなければなりません。さらに、適切な液固比、ジャーの直径、およびボールの選択も考慮する必要があります。ジャー内部にはセラミックメディアも必要です。遊星ボールミルには温度制御部品も必要です。
本研究では、新型遊星ミルがNMおよびBMMサンプルの粒子径縮小プロセスに及ぼす影響を比較した。試験には、直径3mmのメディアボールを使用した。サンプルは、XRD法を用いて特性評価を行った。その結果、NMサンプルと比較して、BMMサンプルは表面積が著しく大きいことが明らかになった。さらに、NMサンプルと比較して、BMMサンプルは触媒性能が著しく高いことも示された。
別の研究では、高強度遊星ボールミルを用いて天然マルタイトから不均一系ソノフェントンナノ触媒が作製された。この技術を用いることで、水素、窒素、アルゴンなどの反応性ガスの存在下で分解するナノ触媒が生成された。
ベントナイト、金属酸化物、ポリマー、セラミックスなどは、遊星ボールミルで粉砕できます。さらに、ナノメートルサイズの微粒子を生成することも可能です。遊星ボールミルは、炭化タングステン、ガラス、ステンレス鋼、瑪瑙など、様々な種類のボールを使用できます。
遊星ボールミルは、組み立てが簡素化され、部品点数が少ないという2つの大きな利点があります。また、不活性ガス環境下でも使用できるため、化学潤滑剤が不要です。さらに、汎用性と操作の簡便性も大きな利点です。
遊星ミルの機械設計については数多くの研究が行われてきました。その結果、一般的に、改造を必要としない標準化された設計を選択することが重要であることが示されています。さらに、摩擦車式動力伝達システムは、より高い柔軟性を提供するため推奨されます。摩擦車式では、必要な部品点数が少なく、調整も少なくて済みます。
遊星ボールミルは、幅広い用途に適用できる非常に実用的な粉砕装置です。特にコロイド状物質や粉末状物質の処理に適しています。その効率性と粉砕時間の短さから、研究やメカノケミストリーにおいて柔軟なツールとして活用できます。さらに、メカニカルアロイングプロセスにも最適です。
遊星ボールミルは、コリオリ力ではなく自転軸を中心に回転する点で、標準的なボールミルとは異なります。その結果、粉砕ボールと試料は強力な粉砕効果を受けます。さらに、強力な衝撃力と摩擦力も発生します。そのため、試料のサイズが大幅に縮小します。
実験用遊星ボールミル 実験室でも利用できますが、一般的には大規模製造で使用されます。粒度が細かくエネルギーが高いため、少量のサンプルを粉砕するのに最適です。
ポリマー、粘土鉱物、金属酸化物、金属、顔料はすべて遊星ボールミルで粉砕できます。遊星ボールミルでは、最大8つのサンプルを同時に粉砕できます。これらの機械は、機種に応じて乾式粉砕と湿式粉砕の両方に使用できます。
試料を粉砕するために、培地を入れた瓶をボウルに入れます。ボウルは瓶の回転方向に対して反時計回りに回転します。瓶が一定の速度で回転すると、硬化した粉砕ボールがボウルの内側で転がり始めます。物質を分解するために必要な力は、瓶の回転によって生じる遠心力によって発生します。ただし、これらの力は物質の強度と釣り合わなければなりません。例えば、硬くて脆い物質を分解するには、より多くのエネルギーが必要です。
遊星ボールミルが作動すると、容器内の材料は驚異的な速さで粉砕されます。その結果、試料は非常に細かい粉末にまで粉砕されます。容器は12mlから500mlまで様々なサイズが用意されています。一般的に、より大きな容器を使用すると、粉砕作業をより迅速に行うことができます。
遊星ミルは高速粉砕に非常に効果的です。さらに、大量の材料を処理でき、エネルギー効率も非常に優れています。1台の装置で数百リットルもの粉砕粉末を生成できるため、実験室での使用に非常に強力なツールと言えます。
遊星ボールミルは、メカニカルアロイング、メカノケミストリー、および粒子径縮小に非常に有効です。また、コロイド粒子の粉砕や混合にも利用できます。0.1ミクロンという微細な粒子まで処理可能です。高処理能力を前提に設計されていますが、実験室で小規模かつ高精度な試験を行う際にも使用できます。
遊星ボールミルを最適に稼働させるには、ジャーの容量と試料量を考慮する必要があります。ジャー内の試料量は、粉砕対象物の総量の30～35%以下に抑えるべきです。ジャーが過剰に充填されると、上昇するボールと下降するボールが衝突し、生産性が低下します。
数十年にわたり、実験室規模での粒子サイズ縮小は、 実験室用遊星ボールミルこの種の粉砕装置は高いエネルギー密度を提供するため、メカノケミカルプロセスに有利です。メカニカルアロイングやナノスケールセラミック粉末などのハイテク材料の製造に適しています。遊星ボールミルでは、ボールの強力な衝撃力により、材料をナノ粒子に迅速に粉砕できます。これらの粒子は幅広い物理的特性を持つため、接触する材料の化学的特性を変化させるために利用できます。
遊星ボールミルの運動学と動力学は複雑です。しかし、考慮すべき重要な要素がいくつかあります。回転速度は最も重要な要素の一つです。ボールミルは通常、遠心分離機に変化する臨界速度の65%から75%の間で運転されます。遊星ボールミルから最高の性能を引き出すためには、理想的な回転速度を設定する必要があります。
粉砕ポットが効果的な粉砕力を発揮するために必要な回転速度は、臨界回転速度と呼ばれます。粉砕ポットの回転速度が低すぎると、粉砕ボールは十分な高さまで達せず、壁面から離れることができません。一方、周速が高すぎると、粉砕機は遠心分離機のような状態になります。
遊星ボールミルの最適な性能を決定する上で、回転速度以外にも重要な要素がいくつかあります。充填率、回転速度と公転速度の比、ボールの運動学などがその例です。適切なシステム設計を行うことで、遊星ボールミルの性能を向上させることができます。
著者らは、さまざまな変数が遊星ボールミルの性能にどのように影響するかを調べるために、多数の試験を実施した。彼らは、純粋な元素、2つの純粋な元素の混合物、およびTi/2B混合物のシステムを選択した。それぞれの状況で、混合物を60mLバイアルに注いだ。各60mLバイアルには、原子比1/2が含まれていた。その後、多くの手順が実行された。
例えば、改良型Pulverisette 4遊星ミルを使用してボールを粉砕した。TIG時間は遊星ミルの粉砕能力と密接に相関していることがわかった。さらに、湿式摩耗法を使用してボールを粉砕した。瑪瑙とポリプロピレン製の粉砕容器を使用した。これらの実験により汚染が明らかになった。サンプルからX線回折（XRD）パターンが得られた。MSR手順により、XRDで実証されたように、反応物がTiB2に変換された。
ミルポット内で粉砕される材料の重量は、遊星ボールミルの効率に影響を与える重要な追加要素でした。大型の遊星ボールミルは、衝撃時に大きな力を発揮できます。遊星ボールミルの衝撃エネルギーは、重力加速度の40倍にもなります。
テンカン社の製造拠点は2万平方メートル、研究開発拠点は2万2千平方メートルに及び、あらゆる顧客のニーズを満たす体制を整えています。テンカン社は30件以上の特許を取得しており、5つの有名大学の20名の博士号取得者と共同研究を行っています。
当社の事業の主要分野は、粉体機器製造、粉体技術、および粉体材料の3つです。現在の製品には、実験室用遊星ミル、粉砕機、破砕機、混合機、ふるい分け機、および同様の機器が含まれます。 遊星ボールミルナノ粒子.
当社はISO9001品質管理システム、CE、SGSなどの各種認証を取得しています。さらに、コア技術に関する40件以上の特許を保有しており、それぞれに知的財産権が付与されています。湖南省からは「ハイテク企業」として認定されています。
最大の顧客層は大学と研究機関です。20000万社以上の顧客にサービスを提供するとともに、60カ国以上に製品を輸出しています。
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