超音波振動スクリーン
用途
超音波振動スクリーンは、冶金粉末、電磁材料、
金属粉、鉄粉、酸化亜鉛、アルミナ粉、合金粉、モリブデン粉、コバルト粉、カーボランダム、銅、ニッケル粉、シリカ粉、酸化チタン、炭化タングステン、タングステン粉、チタン粉、ステンレス鋼粉など。
概要
超音波振動スクリーンは、冶金粉末、電磁材料、
金属粉、鉄粉、酸化亜鉛、アルミナ粉、合金粉、モリブデン粉、コバルト粉、カーボランダム、銅、ニッケル粉、シリカ粉、酸化チタン、炭化タングステン、タングステン粉、チタン粉、ステンレス鋼粉など。
動作原理


超音波振動スクリーンの紹介:
超音波振動スクリーンは、220V / 50Hzまたは110V / 60Hzの電気エネルギーを18khzの高周波電気エネルギーに変換し、超音波トランスデューサーに入力して18khzの機械振動に変換し、高効率スクリーニングとメッシュクリーニングの目的を達成します。このシステムは伝統的な振動スクリーンに基づいて、スクリーンに低振幅かつ高周波数の超音波振動波(機械波)を導入し、スクリーンに高周波かつ低振幅の超音波振動波を重ね合わせます。超微粉末は巨大な超音波加速度を受け取り、スクリーン表面の材料がずっと浮遊状態を保つようにすることで、付着、摩擦、レベル低下、くさび止めなどの阻害要因を抑制します。超音波振動スクリーンは、吸着が強く、凝集しやすい、静電気が多い、高精度、高密度、比重が軽いなどの通常のふるい分けの問題を解決し、このモデルを使用すると、超微粉末(200メッシュ以上)をふるい分けるのがはるかに簡単になります。

特徴・利点
1. 超音波は集積回路基板、完全密閉型、デジタル CPU 制御を採用しています。冷却処理なしで 12 ~ 24 時間連続して動作します。
2. メッシュは詰まりにくく、超音波による自動洗浄が可能です。
3. 40~635メッシュサイズ、特に300メッシュ以上の微粉末のふるい分けに適しています。
4. 操作とメンテナンスが簡単です。
5. 超微粉体のふるい分け効率が高く、ふるい分けの課題を効果的に解決します。
例えば、吸着力が強く、凝集しやすく、静電気も強く、精度が高く、密度が高く、比重が軽いなど。
データシート
| 超音波方式 振動する 画面 技術部門 技術パラメータ | |||
| 周波数 | 34KHz | 全体 次元 | 345mm * 320mm * 145mm |
| 出力 | 220V~240V50/60Hz | IP CPコード | IP55 |
| ワーキング モード | 連続的な | 調整 レンジ | 50〜100%の |
| 温度 | 45°C | トランスデューサー | オフセット |
マッチ可能なアクセサリー
| 超音波方式 振動する 画面 技術部門 技術パラメータ | |||
| 周波数 | 34KHz | 全体 次元 | 345mm * 320mm * 145mm |
| 出力 | 220V~240V50/60Hz | IP CPコード | IP55 |
| ワーキング モード | 連続的な | 調整 レンジ | 50〜100%の |
| 温度 | 45°C | トランスデューサー | オフセット |

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