KNB-Lシリーズナノスケールビーズミル

ビーズミルとは何ですか？
湿式粉砕ビーズミルは、液体中の固体を超微粒化する機械の一種です。粉砕媒体に高エネルギーを投入することで、強力なせん断力と衝撃力を生み出し、スラリー中の粒子を分散、脱凝集、均質化します。

メリットは何ですか？

撹拌ビーズミルの選び方、重要なポイントは？
A. ビーズミルの流量は、粒子が粉砕ゾーンに留まる時間を決定し、粒子の細かさ、出力、粒度分布に影響します。
B. ローターの線速度は、粉砕媒体に伝達される運動エネルギーの強さを決定し、粉砕効率、粒子の細かさ、粉砕媒体の摩耗損失に影響を与えます。一般的な動作速度は12〜16 m/sです。
C. 粉砕メディアのサイズ選択は重要なポイントであり、通常は目標粒子径の1000倍です。理論上、ビーズ径が小さいほど接触点が多くなり、粒子径が小さくなります。しかし、実際には初期粒子径など多くの要因に依存します。様々な粉砕要件に合わせて適切なビーズを選択する必要があります。
D. 一般的に、粉砕媒体の充填率が高いほど粉砕効率は高くなります。充填率の範囲は、製品の粘度に応じて75%～90%程度です。充填率が高すぎると、ふるいの目詰まりや高温の問題が発生します。
E. 粉砕媒体の嵩密度 - 嵩密度が高いほど、運動時に強いせん断力と衝撃力が生じ、粉砕効率が向上します。
F. 分離スクリーンの目開きは通常、粉砕媒体の直径の1/2～1/4倍です。粒子の初期粒径がこれよりはるかに大きい場合、ふるいが詰まる可能性があるため、二段階粉砕プロセスを検討する必要があります。

ビーズミルとボールミルの比較

● システム全体は PLC と産業用コンピューターによって制御され、原材料の供給、予混合、超微粉砕、濾過、鉄除去、噴霧乾燥、缶詰パックまでのインテリジェントなプロセス制御を実現します。
● インターフェースのタッチスクリーンディスプレイでシステム全体の実行状態を監視します。
● さまざまな研削プログラムレシピを事前に設定して、スイッチ研削プロセスを簡単に実現します。
● 実行データの自動保存と分析
●高精度センサーとゲージが安定性と安全な操作を維持します
● 人件費を節約し、効率性を向上させ、お客様にさらなる利益をもたらします

一般的なアプリケーション
新エネルギー_リチウムイオン電池、シリコンカーボン、グラフェン、カーボンナノチューブ、アルミナ膜スラリー、PVDF膜スラリーなど
粉末_アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、二酸化チタン、炭酸カルシウム、シリコン材料、酸化セリウム、酸化亜鉛、チタン酸バリウム、MLCC、窒化ホウ素、炭化ホウ素、磁性材料など。
化学_自動車用コーティング、家具用塗料、防錆塗料、特殊塗料、カラーペースト、セラミックインク、UVインク、ガラスインク、オフセットインク、化粧品、医薬品、食品、農業など、包括的なソリューションを提供します。

自動生産ラインプラットフォーム

特長
● 動的遠心分離システムにおける0.03mmの粉砕媒体に適合し、100nm以下の超微粉砕要件を可能にします。
● ビーズの漏れを防ぐための遠心分離システムの全く新しい構造設計
● スクリーンのない分離システムにより、出口が塞がれることはありません。
● ロッドピン粉砕システムにより、高効率と狭い粒度分布を保証します。
● 漏れを防ぐ高度なメカニカルシール技術
● 圧力・温度自動安全保護装置
● さまざまな研削要件を満たすためのオプションの製品接触材料
● タッチスクリーンまたはPLCコントロールパネルで簡単に操作できます

技術データ
● 初期粒子サイズ：＜50um
● 研磨後：0.05～1μm
● 溶剤：水性、油性
● 粘度：＜20000CPS
● 研削媒体サイズ：0.03～1.0mm
● ローター材質：セラミック、硬質合金、炭化タングステン、PU
● 内筒材質：セラミックス、硬質合金、炭化タングステン、PU

技術データ
● 初期粒子サイズ：＜50um
● 研磨後：0.05～1μm
● 溶剤：水性、油性
● 粘度：＜20000CPS
● 研削媒体サイズ：0.03～1.0mm
● ローター材質：セラミック、硬質合金、炭化タングステン、PU
● 内筒材質：セラミックス、硬質合金、炭化タングステン、PU