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他のほとんどのミルは、ボールロッドミルの処理能力には到底及びません。これは、厚肉の圧延鋼板製のシェルとライニングによるものです。ヘッドの破損リスクを軽減するため、ヘッドも電気炉鋼で製造されています。
ボールロッドミルは、高い処理能力に加え、非常に高い汎用性を備えています。お客様のご要望に合わせて製作することが可能です。ミルのシェル長は、最大5フィート(約1.5メートル)以上に延長することもできます。
最高品質のマンガン鋼を使用して作られたロッドは、強度と耐久性に優れているため、材料の粗研削に最適です。これらのロッドの重量は通常、1フィートあたり3~6ポンドです。
ロッドミル 大きく分けて3つのカテゴリーに分類されます。それぞれ特定の用途向けに設計されています。排出方式には、オーバーフロー型、中央・側面排出型、周辺排出型の3種類があります。
ロッドミルは、ボールミルと同様に、乾式粉砕と湿式粉砕の両方に使用できます。また、非常に効率的です。例えば、金、銅、鉄鉱石などの粉砕に適しています。粉砕する材料の粒径が小さすぎる場合は、格子状の排出装置を使用してください。
ボールミルは、お客様のあらゆるニーズにお応えできるよう製造されています。ロッドを補強するために、リブ付きの巨大なヘッドが使用されています。これにより、ロッドの破損リスクが軽減され、構造が強化されます。ドラムとスクープを組み合わせたフィーダーもご購入いただけます。これらのフィーダーは、様々な半径径に対応可能で、しっかりと溶接されています。
粉砕回路における主要な粉砕装置はロッドミルです。ロッドミルは、セメント、石灰、アルミナ灰などの硬い物質の粉砕に適しています。ボールミルとは異なり、ロッドミルはエネルギー消費量が少なく、脆い鉱石も処理できます。

骨材業界では、ロッドミルが特に一般的です。ロッドミルの主な利点は、低コスト、高い効率性、そして柔軟性です。石英、非金属鉱石、金属鉱石の粉砕が可能です。
粉砕媒体と鉱石は直接接触しており、 実験用ロッドミル結果として得られる粒子のサイズは、ボールミルで得られるものよりも小さい。
この種の粉砕機は、湿式セメントや乾式セメントの製造によく用いられます。さらに、脆い材料や硬い材料の取り扱いにも利用できます。鉱業、石油掘削、冶金などの用途に適しています。
ロッドミルの典型的なパラメータとしては、段数、供給ベクトルに含まれる要素数、および1回転あたりに生成される最後の3つの一定量の粗粒の平均質量などが挙げられます。特定の用途に最適なロッドミルを選択する際には、実際の状況を考慮することが非常に重要です。
ロッドミルでは、ボールミルに比べて粉砕される材料の粒度が細かくなります。固形分の割合は通常、質量比で60~75%です。
ボールミルではボールが垂直面内で回転するのに対し、ロッドミルではロッドが平行に並んで回転します。これにより、ロッドミルの回転速度が速くなります。そのため、大きな穀物の粉砕や挽きに適しています。
ロッドミルは乾式と湿式の両方で使用できる点が大きな利点です。排出口には格子状のカバーを取り付けることも、取り付けないことも可能です。ただし、原料の粒が大きすぎないように注意することをお勧めします。粒が大きすぎると、過粉砕の原因となる可能性があります。
ロッドミルを選定する際には、生産能力を考慮する必要があります。ミルのサイズが大きくなるにつれて、耐用年数も長くなります。

排出生成物のサイズ範囲 小型ロッドミル ミルの容量、粉砕媒体、およびタイプによって異なります。円筒の中央にあるポートは、ロッドミルが粉砕された鉱石パルプを排出する場所です。供給端は排出端よりも直径が小さくなっています。この構造の目的は、材料の流れ勾配を急峻にすることです。
骨材製造業は、ロッドミルが最も頻繁に使用される分野です。ロッドミルは材料を数ミリメートル以下まで削り、粗い粒子を生成します。また、微細な材料を製造するためにも使用されることがあります。
これらの粉砕機は、粘着性のある湿った鉱石を処理できるように設計されています。また、両端が開いているため、システムの構成に応じてどちら側からでも原料を投入できます。
流入してくる岩石は、ミル内部のロッドを押し出そうとする力を持つ。しかし、ライナーがロッドを持ち上げ、カスケードを再開させる。
岩石が排出トラニオンに近づくと、ロッドはスパゲッティのような形に曲がります。残りの重量がこれらのロッドに衝突します。
ロッドミルは、微粉砕に加えて乾式粉砕も可能です。乾式粉砕では、速度と出力が低下するため、処理能力は低下します。また、岩石が湿っている方が粉塵の除去が容易になります。
ロッドには通常、2つのトラニオンが付属しています。供給側に1つ、排出側にもう1つトラニオンが取り付けられています。各トラニオンは、あらゆる駆動および供給構成に対応可能です。
これらの粉砕機は、燃焼用のコークスの精製、鉄鉱石の処理、コンクリート用の細骨材の製造などに使用できます。また、天然の砂に適用して粒径を小さくすることも可能です。
ロッドミルには、オーバーフロー式、中央周辺排出式、端部周辺排出式の3種類があります。それぞれのタイプは、様々な製品を製造するように改造することができます。

最も適応性の高い研削盤は ロッドミルマシンあらゆるサイズの送り装置とあらゆる種類のモーターに対応可能です。頑丈でしっかりとした設計により、良好な動作状態を維持できます。
ロッドミルは、巨大な鋼棒と粉砕媒体で構成されています。鋼棒の直径は通常2~4インチです。粉砕の過程で、岩石や鉱物の粒子は小さくなります。
粉砕機内の棒は、粉砕される際に互いに転がり合います。粉砕機の両端には、通常2つのトラニオンまたはタイヤトラニオンが設けられています。これにより、重要な供給ポケットが形成されます。
湿った粘着性のある鉱石は、ロッドミルで処理できます。また、乾式粉砕にも適しています。トラニオンの数、粉砕媒体、機械の回転速度を調整することで、機械が生成する微粉の量を変えることができます。
一般的に、ロッドミルは35~48メッシュの微細な材料を生産できます。そのため、微粉砕機とも呼ばれます。ロッドミルの粉砕率は、鉱石の種類によって30~50%の範囲になります。
ロッドはミルの上部から始まり、開放端ミルではミルの長さに沿って下へ移動します。ミルの端に到達すると、シェルの中で一旦停止します。
開放型ロッドミルと中心周辺排出型(CPD)ロッドミルは同等の性能を持つ。ただし、開放型ロッドミルはロッド間の間隔が広く、処理能力も大幅に高い。
CPDは、他の種類の砂製造機械に比べてメンテナンスの手間が少ない。さらに、政府基準に準拠した砂を製造できる設計になっている。
テンカン社の製造拠点は20,000万平方メートル、研究開発センターは2,000千平方メートルに及び、あらゆる顧客ニーズに対応できる体制を整えています。テンカン社は30件以上の特許を取得しており、5つの有名大学の20名の博士と共同研究を行っています。
当社の主要事業は、粉体機器製造、粉体技術、粉体材料の3つの分野にわたります。現在、実験室用遊星ミル、粉砕機、破砕機、ふるい分け機、混合機、攪拌機などの製品を提供しています。
同社はISO9001品質マネジメントシステム、CE、SGSなどのシステム認証を取得しており、独自の知的財産権を有するコア技術に関する40件以上の特許も取得しています。また、湖南省からは「ハイテク企業」に指定されています。
最大の顧客層は研究機関と大学です。20000万社以上の顧客に製品を提供するとともに、60カ国以上に輸出しています。
利用している企業はいくつかありますが ロッドミルとボールミル骨材産業で最も頻繁に使用されているのが、このタイプの粉砕機です。石英や鉄鉱石など、さまざまな材料を粉砕できます。乾式粉砕と湿式粉砕の両方に対応しています。
ロッドミルの主な利点は、汎用性が高く、乾燥環境と湿潤環境の両方で使用できる点です。生産される微粉末の量は、ミルの容量と速度によって異なる場合があります。
一般的に、ロッドミルは入力ヘッドと出力ヘッドを備えた円筒形の装置です。排出は中央または側面から行うことができます。
ボールミルと比較して、これらのミルはより微細な粉末を生成するように設計されています。金属材料と非金属材料の両方を粉砕できます。
ロッドミルは、石英、金、銅、金属鉱石の粉砕によく用いられます。このタイプのミルには、低エネルギー消費、高処理能力、微粉砕など、多くの利点があります。
このタイプのミルの特徴の一つは、その頑丈でしっかりとした構造です。ボールミルでは鋼球が負荷として使用されますが、ロッドミルでは高炭素鋼の棒が使用されます。
高炭素鋼は、手頃な価格で高品質かつ強靭です。さらに、ロッドを長期間にわたって圧延工場で使用できるという利点もあります。高マンガン鋼球とは異なり、ロッドの耐用年数は2倍になります。
ロッドミルでは、ロッドは互いに平行でなければならず、伸ばしたりねじったりしてはいけません。そうするとロッドが絡まり、粉砕効率が低下したり、スラリーの密度が高くなったりする可能性があります。